Zinkgeplatte staal Precision Casting Components Parts Corrosion proof

Zinkgeplatte staal Precision Casting LED-lamponderdelen Corrosiebestendige voor verlichting decoratie

Kenmerken en voordelen van giet van roestvrij staal voor LED-lampen:

1. Duurzaamheid: Gietwerk van roestvrij staal zorgt voor een langdurige prestatie en is bestand tegen corrosie en slijtage door het milieu.

2. Precisie en complexiteit: Het gietproces maakt het mogelijk ingewikkelde details en precieze vormgeving te maken, zodat complexe ontwerpen voor LED-lichtcomponenten kunnen worden toegepast.

3. Thermische geleidbaarheid: De uitstekende thermische geleidbaarheid van roestvrij staal ondersteunt een efficiënte warmteafvoer, een cruciale factor voor optimale LED-prestaties.

4. Esthetische aantrekkingskracht: Giet van roestvrij staal biedt een slanke en moderne esthetiek, waardoor de visuele aantrekkingskracht van LED-lampen voor zowel functionele als decoratieve doeleinden wordt verbeterd.

5. Weerstand tegen harde omgevingen: LED-lampen worden vaak geconfronteerd met moeilijke omstandigheden, en de corrosiebestendigheid en duurzaamheid van roestvrij staal maken het geschikt voor verschillende buiten- en industriële omgevingen.

6. Versadigbaarheid: door het gieten van roestvrij staal kan een breed scala aan LED-componenten worden geproduceerd die aan diverse ontwerpvereisten voldoen.

7. Gemakkelijk te bewerken: roestvrij staal kan tijdens het gietproces nauwkeurig bewerken worden, waardoor aangepaste LED-componenten met specifieke ontwerpspecificaties kunnen worden gemaakt.

Toepassingen

Het gieten van roestvrij staal wordt in een breed scala van industrieën gebruikt en vindt zijn plaats in de 3C-industrie, verlichting, elektrische apparaten, auto-onderdelen, meubelonderdelen, elektrische gereedschappen,medische apparatuur, intelligente automatiseringsapparatuur en diverse andere toepassingen voor metaalgieten.

Kwaliteitscontrole

Om de kwaliteit van onze bestellingen te waarborgen, voert ons toegewijde team van onafhankelijke leden van de kwaliteitscontrole (QC) rigoureuze inspecties uit in elke fase van het productieproces:

1. Inkomende materiaalinspectie
2. Inspectie van werkzaamheden in uitvoering
3. Beëindigde productinspectie
4. Willekeurige opslaginspecties

Al onze activiteiten voldoen strikt aan de richtlijnen van ISO 9001, waardoor de hoogste kwaliteitsnormen worden gewaarborgd.met inbegrip van geautomatiseerde gietlijnen, CNC-bewerkingsmogelijkheden, inspectietools voor coördinaten meetmachines (CMM), spectrometers, MT-apparatuur (Magnetic Particle Testing) en röntgentechnologie.